3D列印出中熔化堆積快速成型技術，加工工藝的基本概念

1988年由ScottCrump創造發明了熔化堆積快速成型技術，(3d molding)技術性，同一年，他建立了生產製造FDM加工工藝關鍵設施的美國Stratas，公司。FDM是將熱固性高聚物原材料加溫熔化成絲，選用熱噴嘴，使半流動性情況的資料按CAD分層次數據資訊操縱的方向，壓擠並堆積在規定部位凝結成形，逐級堆積，凝結後產生全部原形或零件。這一技術性又稱之為融化沉積法和熔化擠壓成模等。FDM技術性是一種不借助雷射器做為成形電力能源，而將各種各樣絲材加溫融化的擠壓成型方式 。

FDM加工工藝方式 加工工藝整潔、mobile mine便於實際操作、不發生廢棄物和環境污染，可以可靠地用以辦公場地，合適開展產品外觀設計的模型並對其外形及作用實現檢測。在其中原材料ABS-I，因其優良的有機化學可靠性，在VX射線以及他方法消毒殺菌的情形下不發生變動的特點，尤其適用於醫療美國Stratas公司在1993年開發設計出第一臺熔化堆積快速成型技術機器設備一FDM1650型號，並依次發佈了FDM2000、FDM3000、FDM800、FDM-Quantum型號及其Dimension系列中小型FDM機器設備等一系列FDM設備商品，大大的推動了3D印刷工藝在各種各樣主要用途的普及化。在我國清華大學和北京殷華鐳射快速成型與模具技術有限公司也協作發佈了熔化壓擠生產製造設MEM250。

熔化堆積快速成型技術加工工藝的基本概念
熔化堆積也被稱作熔斷器堆積，mtr hk主要是在送料輥上盤繞耐磨橡膠絲材原料，根據電機驅動器輥筒轉動，運用輥筒和絲材中間的滑動摩擦力將絲材送進噴嘴的出入口方位。為了更好地更成功、確地將絲材由送料輥送至噴嘴的內壁，在送料輥與噴嘴中間安裝了一個由低耐磨材料做成的導向性套在噴嘴前面加熱管式電加熱器的效果下，將加溫熔化的絲材過出入口塗敷在工作臺子上，製冷後就可以產生製品現階段橫截面輪廊。若能確保熱融性原材料的溫度，自始至終稍高於化環境溫度，成形一部分的溫度自始至終稍小於幹固環境溫度，就能保證原材料被噴出來後能快速與前一方面熔結，反復熔噴堆積的全過程，就能進行完成全部實體線造型設計。