這些金屬制造技術工藝 你都了解多少

金屬鑄造

金屬鑄造的過程從成型開始。 在澆注液態金屬之前，圖案在rapid prototype sheet metal模具中形成部分形狀的中空。 現代板材制造方法使用精確的計算來實現所需的形狀，這可以包括縮放以考慮收縮和為隨後的CNC精加工准備多餘的材料厚度。

金屬鑄造是一個普遍的過程。它支持任何rapid prototyping 3d printing services金屬板部分，可以實現在液體形式，這就是為什么各行各業的工程師使用各種材料在金屬鑄造。鋁、鎂和銅合金是最常見的，但制造商也使用鋅、鋼和其他金屬。

今天，幾乎所有商業生產的機器和rapid prototyping cnc machining設備都會使用某種形式的鑄件。在大規模生產中，鑄造通常在成本和產量方面優於數控加工。金屬鑄造可以制造各種用例的高門檻結構部件，如洗衣機、汽車、金屬管等。金屬鑄件被廣泛使用。

壓鑄

在壓鑄中，液態金屬通過高液壓或氣動壓力進行強制企業進入模具，這與澆注金屬的傳統金屬鑄造不同。制造商在制造技術具有非常複雜一些細節的零件時更喜歡壓鑄，使用工作壓力可更有效地發展創造一個複雜精細零件。

熱室或“鵝頸”壓鑄是最流行的方法。 “鵝頸”決定了將熔融金屬輸送到模具的金屬供給系統的形狀。 制造商使用冷室壓鑄來限制機器腐蝕。 該方法包括將熔融金屬澆注到注射系統中，在每個注射系統中，該過程類似於塑料注射成型，在塑料注射成型中，鋼工具被封閉，並且部件材料以硬化部件的形式流入模腔中。 一旦硬化工具打開，零件要么自動脫落，要么手動拆卸。

壓鑄制造商通常專門生產鋁、鋅和鎂等單獨的材料，因為原材料是熔融金屬與專用壓鑄機並列使用，而且大約80% 的壓鑄件是鋁制成的。rapid prototyping cnc machining 鋅合金是另一種低熔點金屬，也是壓鑄中常用的材料。

壓鑄件應用廣泛。它們很結實，耐高溫，而且表面光滑或有紋理。壓鑄有利於高產量，通常優於CNC和熔模鑄造，廣泛支持噴漆、電鍍和精加工等。此外，對於強度至關重要的高沖擊和高應力設備，壓鑄是理想的選擇。